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速凍肉類加工廢水處理技術流程詳解: 3大核心步驟解決高污染難題

2025-04-24 09:32:44 山東水木清環(huán)??萍加邢薰?/span> 8

速凍肉類加工廢水處理技術流程詳解:

3大核心步驟解決高污染難題

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一、為什么速凍肉類廢水處理難度大?

速凍肉類加工產(chǎn)生的廢水具有 ?“三高”特性?:

?高COD2000-5000mg/L)?:血水、脂肪、蛋白質等有機物含量高

?高氨氮(80-200mg/L)?:解凍清洗、肉品解凍過程釋放大量含氮物質

?高懸浮物&油脂?:碎肉渣、內臟殘留物形成浮渣層

水木清環(huán)保豎罐氣浮機.jpg

二、速凍肉類加工廢水處理技術4步核心處理技術流程

步驟1:預處理系統(tǒng)——攔截肉眼可見污染物

?隔油池?:去除80%以上浮油(停留時間>40分鐘)

?格柵過濾?:3mm細格柵攔截碎肉、毛發(fā)等固體雜質

?調節(jié)池?:均衡水質水量,pH調節(jié)至6.5-7.5

步驟2:生化處理——降解有機物&脫氮除磷

?推薦工藝組合?:

?A/O工藝(缺氧-好氧)?

缺氧池:反硝化細菌分解硝酸鹽,總氮去除率>70%

好氧池:活性污泥法降解COD,搭配曝氣系統(tǒng)(DO維持2-4mg/L

?SBR序批式反應器?(適用于中小規(guī)模處理)

運行周期:進水→曝氣→沉淀→排水,自動化控制

水木清環(huán)保食品污水處理設備.jpg

?處理效果?:COD降至100mg/L以下,氨氮<15mg/L(達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》GB 13457-92

步驟3:深度處理——保障達標排放

?活性炭吸附?:去除殘留色度、異味(碘值≥900mg/g

?膜過濾技術?:超濾膜(UF)或反滲透膜(RO)進一步脫鹽

?消毒池?:紫外線或次氯酸鈉殺菌,大腸桿菌群數(shù)<500/L

三、速凍肉類加工廢水處理技術設備選型&運維建議

?設備清單?:氣浮機、MBR膜生物反應器、污泥脫水機

?運維成本?:噸水處理費用約1.2-2.5元(電耗、藥劑、人工)

?常見問題?:

油脂堵塞管道→ 增加蒸汽加熱裝置(溫度保持50-60℃)

冬季處理效率低→ 采用地埋式保溫池體

四、速凍肉類加工廢水處理技術成功案例:某冷凍肉廠廢水處理項目

?處理規(guī)模?:200/

?進水水質?:COD 4200mg/L,氨氮165mg/L

?處理工藝?:隔油池→氣浮機→A2O→二氧化氯消毒

?出水指標?:COD 45mg/L,氨氮8.2mg/L(優(yōu)于一級A標準)

山東水木清環(huán)??萍加邢薰?/span>

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