機(jī)械配件脫脂磷化廢水處理工藝

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脫脂：磷化液優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在油污去除徹底的工件表面上才能形成，清洗劑因為油污殘留在工件表面不僅會嚴(yán)重阻礙磷化膜的成長，而且還會影響涂膜的附著力，干燥性能，裝飾性能和耐蝕性能。

磷化：磷化液，磷化液所謂磷化，是指把金屬工件經(jīng)過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理，清洗劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在其表面生成一層穩(wěn)定的不溶性或難溶性磷酸鹽膜的方法，所生成的膜稱為磷化膜。磷化膜的主要作用是：提高附著力及增加涂層的耐蝕性。

磷化液收集于磷化槽中，經(jīng)泵提升至過濾器去除磷化液中的廢渣，經(jīng)過濾后的磷化液回流至磷化槽中循環(huán)使用，定期補(bǔ)充，此工序會產(chǎn)生磷化殘渣、磷化廢液。在進(jìn)行磷化工序前，首先對工件進(jìn)行脫脂、清洗去除工件表面的油污銹跡等。脫脂一般采用酸洗清洗劑，脫脂清洗廢水成酸性而且含有金屬離子。

機(jī)械配件脫脂磷化廢水處理工藝流程:

廢水水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中加入石灰，石灰水在此不但起到調(diào)節(jié)污水pH的作用，還補(bǔ)充了Ca2+，使其與污水中的HPO42-、H2PO4-反應(yīng)生成羥基磷灰石沉淀，陰離子型PAM則起助凝作用，使微小絮體凝聚為較大的易于沉淀的絮凝體。然后通過加藥系統(tǒng)加入氫氧化鈣進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，將PH調(diào)到11.0，在絮凝沉淀器的作用下初次沉淀，出水自流進(jìn)入絮凝沉淀器，在PAC、PAM的作用下在絮凝沉淀器進(jìn)行固液分離有效的去除，出水達(dá)標(biāo)排放。廢水處理站中絮凝沉淀器、一級沉淀罐產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池濃縮，然后經(jīng)壓濾機(jī)壓成泥餅外運。

機(jī)械配件脫脂磷化廢水處理工藝的優(yōu)勢：

1、設(shè)備造價低，占地面積小，可根據(jù)客戶實際場地靈活多變。

2、運行成本低，噸水處理費用約為2~3元左右。

3、出水效果好，可達(dá)到國際一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

4、自動化程度高，無需專人值守，僅需一個兼職人員定時檢查便可。

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