規(guī)?；涝讏鰪U水處理工藝

水木清環(huán)?！?5653632199】

近10年來，我國城郊“菜籃子”工程飛速發(fā)展。集約化、規(guī)?；男笄萃涝讟I(yè)迅速崛起。目前，全國生豬、家禽年屠宰總量高達(dá)5.8億噸，廢水年排放總量高達(dá)60億噸。然而，市政工程措施處理的屠宰水量，只占排放量的25%。由于資金的不足，這些屠宰場絕大多數(shù)對其污水的處理不完善，對周圍環(huán)境的污染日益嚴(yán)重。許多屠宰場臭氣熏天、蚊蠅成群，地下水的硝酸鹽嚴(yán)重超標(biāo)，少數(shù)地區(qū)傳染病與寄生蟲病流行。規(guī)模化污水已達(dá)到非治理不可的地步。

通過前期大量的調(diào)研及分析可知，在屠宰和肉類加工的過程中要耗用大量的水，同時(shí)又要排出含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質(zhì)的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康造成危害的微生物。肉類加工廢水如不經(jīng)處理直接排放，會(huì)對水環(huán)境造成嚴(yán)重危害，對人畜健康造成危害。肉類加工廢水所含污染物質(zhì)大多屬于易生物降解的有機(jī)物，在它們排入水體后，會(huì)迅速的耗掉水中的溶解氧，造成魚類和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧還會(huì)使水體轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，這樣會(huì)使水質(zhì)惡化、產(chǎn)生臭味、影響衛(wèi)生。同時(shí)，廢水中的致病微生物會(huì)大量繁殖，危害人類健康。在食品工業(yè)中，從排放水的數(shù)量和污染程度來看，肉類加工廢水幾乎居于首位。因此，對屠宰肉類加工廢水進(jìn)行處理，去除其污染對保護(hù)生態(tài)環(huán)境和人類健康是十分必要的。

肉類加工廢水量與加工對象、數(shù)量、生產(chǎn)工藝、管理水平等因素有關(guān)。肉類加工生產(chǎn)一般都有明顯的季節(jié)性變化，因此，肉類加工廠的廢水流量在一年內(nèi)有很大變化。與一般的工業(yè)廢水相同，屠宰及肉類加工廢水的水質(zhì)受加工對象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動(dòng)素質(zhì)和設(shè)備水平等方面的影響，在水質(zhì)方面的變動(dòng)較大，不僅國內(nèi)、國外的數(shù)據(jù)有很大的差異，即使是國內(nèi)不同廠家的廢水水質(zhì)也有較大的不同。

肉類加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，并具有使人厭惡的腥臭味。此外，在肉類加工廢水中，還含有糞便大腸桿菌，糞便鏈球菌以及沙門氏菌等與人體健康有關(guān)的細(xì)菌，但一般不含有有毒物質(zhì)。肉類加工廢水中所含污染物主要為呈溶解、膠體和懸浮物等物理特性的有機(jī)物質(zhì)，其污染指標(biāo)主要有pH、BOD5、COD、SS等，此外還有總氮、有機(jī)氮、氨氮、硝態(tài)氮、總固體、總磷、硫酸根、硫化物和總堿度等。在微生物方面指標(biāo)為大腸桿菌。

我公司根據(jù)屠宰廢水的特點(diǎn)，選用初沉池+隔油池+調(diào)節(jié)池+氣浮預(yù)處理+ 水解酸化+接觸氧化法+MBR膜反應(yīng)器為本廢水的處理工藝。

規(guī)?；涝讏鰪U水處理工藝流程說明

1、格柵：去除污水中較大的懸浮物，為后續(xù)處理做準(zhǔn)備，該方案中采用自動(dòng)機(jī)械格柵，具有自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護(hù)裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。

該設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn)，并且有手動(dòng)控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。 由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在設(shè)備工作時(shí)，自身具有很強(qiáng)的自凈能力，一般不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很少。

2、初沉池：最大限度地沉淀并去除廢水中的漂浮物和大顆粒雜質(zhì)，保護(hù)水泵和后續(xù)處理設(shè)施，并起均質(zhì)均量作用，進(jìn)一步去除廢水的懸浮物及部分細(xì)小顆粒。大大降低廢了水中的COD、BOD。

3、隔油池：初步進(jìn)行污水的隔油處理。

4、調(diào)節(jié)池：對水質(zhì)水量進(jìn)行一個(gè)均衡調(diào)節(jié)，保證后續(xù)處理的水質(zhì)穩(wěn)定以及可以增大污水處理設(shè)施的運(yùn)行時(shí)間，降低工程造價(jià)。

5、厭氧處理（A段）

一般來說厭氧處理分四個(gè)階段進(jìn)行：

①水解階段：高分子有機(jī)物由于其大分子體積，不能直接通過厭氧菌的細(xì)胞壁，需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子。廢水中典型的有機(jī)物質(zhì)比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過細(xì)胞壁進(jìn)入到細(xì)胞的體內(nèi)進(jìn)行下一步的分解。

②酸化階段：上述的小分子有機(jī)物進(jìn)入到細(xì)胞體內(nèi)轉(zhuǎn)化成更為簡單的化合物并被分配到細(xì)胞外，這一階段的主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA），同時(shí)還有部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產(chǎn)物產(chǎn)生。

③產(chǎn)乙酸階段：在此階段，上一步的產(chǎn)物進(jìn)一步被轉(zhuǎn)化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細(xì)胞物質(zhì)。

④產(chǎn)甲烷階段：在這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。這一階段也是整個(gè)厭氧過程最為重要的階段和整個(gè)厭氧反應(yīng)過程的限速階段。

厭氧分解過程中，由于不用供氧耗能設(shè)備，能夠節(jié)約大量能耗，減少投資，但是由于缺乏氧作為氫受體，因而對有機(jī)物分解不徹底，代謝產(chǎn)物中包括眾多的簡單有機(jī)物，因此需要好氧工藝進(jìn)一步去除。

6、好氧處理（O段）

在廢水好氧生物處理過程中，氧是有機(jī)物氧化時(shí)的最后氫受體，正是因?yàn)檫@種氫的轉(zhuǎn)移，才使能量釋放出來，成為微生物生命活動(dòng)和合成新細(xì)胞物質(zhì)的能源，所以必須不斷的供給足夠的溶解氧。

好氧生物處理時(shí)，一部分微生物吸收的有機(jī)氧化物分解成簡單的無機(jī)物（如有機(jī)物中的碳被氧化成二氧化碳，氫與氧化合成水，氮被氧化成氨、亞硝酸和硝酸鹽、磷被氧化成磷酸鹽，硫被氧化成硫酸鹽等），同時(shí)釋放出能量，作為微生物自身生命活動(dòng)的能源。另一部分有機(jī)物則作為其生長繁殖所需要的構(gòu)造物質(zhì)，合成新的原生質(zhì)。這種氧化分解和同化合成過程可以用下列生化反應(yīng)式表示。當(dāng)廢水中營養(yǎng)物質(zhì)充足，即微生物即能獲得足夠的能量，又能大量合成新的原生質(zhì)時(shí)，微生物就不斷增長；當(dāng)廢水中營養(yǎng)物質(zhì)缺乏時(shí)，微生物只能依靠分解細(xì)胞內(nèi)貯藏的物質(zhì)，甚至把原生質(zhì)也作為營養(yǎng)物質(zhì)利用，以獲得生活活動(dòng)所需的最低限度的能量，這種情況下，微生物無論重量還是數(shù)量都是不斷減少的。

7、MBR池：膜生物反應(yīng)器（MBR）是高效膜分離技術(shù)與活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理技術(shù)，可用于有機(jī)物含量較高的市政或工業(yè)廢水處理。雖然有氧MBR 過程的技術(shù)應(yīng)用可以追溯到20 世紀(jì)70 年代，但是它在污水處理領(lǐng)域的大規(guī)模商業(yè)應(yīng)用也是在過去的10 年間剛剛開始的。利用膜組件進(jìn)行的固液分離過程取代了傳統(tǒng)的沉降過程，能有效的去除固體懸浮顆粒和有機(jī)顆粒，制備無菌水。MBR 是現(xiàn)代化的、高效的水處理系統(tǒng)，可滿足市政污水處理量不斷增長的需求，極大地提高污水處理后的水質(zhì)。

8、清水消毒池：對生化處理后的水進(jìn)行消毒，確保出水有害菌類不超標(biāo)。為MBR膜提供反洗用水，保證膜的通透性以及使用壽命。廢水處理過程中產(chǎn)生的剩余污泥用脫水機(jī)脫水后處置。

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