自動化宰肉雞工廠污水處理流程

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宰雞廢水主要來自圈欄沖洗、淋洗、屠宰及地坪沖洗、燙毛、剖解、胴修、副食品加工、洗油和油脂加工等工序。一般都含有大量的油脂、血污、未消化的食物殘渣和糞便等有機物，COD 較高，廢水水量和水質不穩(wěn)定等特點。

根據(jù)屠宰廢水的特點，選用格柵+調節(jié)池+氣浮預處理+ 水解酸化+接觸氧化法+MBR膜反應器為本廢水的處理工藝。

自動化宰雞廢水處理工藝流程說明

1、格柵：去除污水中較大的懸浮物，防止大塊懸浮物堵塞設備，為后續(xù)處理做準備。

2、調節(jié)池：對水質水量進行一個均衡調節(jié)，保證后續(xù)處理的水質穩(wěn)定以及可以增大污水處理設施的運行時間，降低工程造價。初沉池：最大限度地沉淀并去除廢水中的漂浮物和大顆粒雜質，保護水泵和后續(xù)處理設施，并起均質均量作用，進一步去除廢水的懸浮物及部分細小顆粒。大大降低廢了水中的COD、BOD。

3、高效溶氣氣浮機：利用氣浮原理，將污水中大部分的懸浮物去除，并通過刮渣機掛入污泥槽。該工段將去除水中大部分的懸浮油污、雜質，并能顯著降低污水CODcr，極大的緩解后續(xù)生化工藝的壓力。

4、水解酸化池：水解（酸化）處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。水解酸化工藝根據(jù)產甲烷菌與水解產酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應時間較短的厭氧處理第一和第二階段，即在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程，從而改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理奠定良好基礎。

5、厭氧處理（A段）

厭氧分解過程中，由于不用供氧耗能設備，能夠節(jié)約大量能耗，減少投資，但是由于缺乏氧作為氫受體，因而對有機物分解不徹底，代謝產物中包括眾多的簡單有機物，因此需要好氧工藝進一步去除。

6、好氧處理（O段）

在廢水好氧生物處理過程中，氧是有機物氧化時的最后氫受體，正是因為這種氫的轉移，才使能量釋放出來，成為微生物生命活動和合成新細胞物質的能源，所以必須不斷的供給足夠的溶解氧。

7、MBR池：膜生物反應器（MBR）是高效膜分離技術與活性污泥法相結合的新型污水處理技術，可用于有機物含量較高的市政或工業(yè)廢水處理。雖然有氧MBR 過程的技術應用可以追溯到20 世紀70 年代，但是它在污水處理領域的大規(guī)模商業(yè)應用也是在過去的10 年間剛剛開始的。利用膜組件進行的固液分離過程取代了傳統(tǒng)的沉降過程，能有效的去除固體懸浮顆粒和有機顆粒，制備無菌水。MBR 是現(xiàn)代化的、高效的水處理系統(tǒng)，可滿足市政污水處理量不斷增長的需求，極大地提高污水處理后的水質。

8、清水消毒池：對生化處理后的水進行消毒，確保出水有害菌類不超標。為MBR膜提供反洗用水，保證膜的通透性以及使用壽命。廢水處理過程中產生的剩余污泥用脫水機脫水后處置。

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