涂料油漆廢水的處理解決方法

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涂料工業(yè)廢水就是樹脂、清漆、色漆等涂料在生產(chǎn)過程中所排出的廢水。涂料廢水大致有兩個(gè)來源。一是在生產(chǎn)過程中。涂料的生產(chǎn)大多涉及樹脂合成，并使用有機(jī)溶劑和助劑等多種化工原料，同時(shí)還含有大量作為增稠劑和分散劑的各種高分子有機(jī)化合物，所以在生產(chǎn)過程中不可避免地存在工業(yè)廢水的排放;另外一個(gè)主要來源是配料罐清洗，因?yàn)樵谂洳煌伾虿煌再|(zhì)的涂料時(shí)均要對配料罐進(jìn)行清洗。

 涂料工業(yè)廢水特點(diǎn)：

(1)污染物成分復(fù)雜，污染物含量高。

(2)廢水中含有有毒物質(zhì)。涂料廢水一般含有酚醛、苯等有毒有機(jī)物。

(3)廢水污染物含量和水量的離散度大。

(4)涂料廢水處理難度較大，處理成本較高。

涂料工業(yè)廢水的危害：

地表水的懸浮物主要來自水土流失及受納污水的懸浮物。大量懸浮物能使水體渾濁，透明度降低，影響水生生物的呼吸和代謝，甚至造成魚類窒息死亡。

目前國內(nèi)外涂料生產(chǎn)廢水的主要處理方法仍為混凝沉淀法、吸附法、生物法和少部分的高級氧化法等等，但在實(shí)際應(yīng)用中大都采用上述處理方法的復(fù)合工藝，以提高處理效率。采用混凝氣浮- 水解酸化- 生物接觸氧化組合工藝對涂料加工廢水進(jìn)行處理，處理出水標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978—1996）2 級排放標(biāo)準(zhǔn)。

涂料加工廢水集中收集后進(jìn)入到格柵去除懸浮物，然后進(jìn)去調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池的作用是均衡水質(zhì)水量，為后續(xù)的處理做準(zhǔn)備。然后廢水用泵提的方式經(jīng)過加入絮凝劑進(jìn)入到高效溶氣氣浮機(jī)內(nèi)，絮凝劑可以快速有效的將水中的顆粒物及膠體絮凝，產(chǎn)生絮團(tuán)，在汽浮機(jī)微小氣泡的帶動(dòng)下上浮到設(shè)備的表面，然后由刮渣系統(tǒng)刮除，在此工藝中可去除大部分的COD。然后廢水進(jìn)入到生化系統(tǒng)，生化廢水處理設(shè)備由（水解酸化池、一級接觸氧化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），廢水在水解酸化池進(jìn)行酸化處理，通過水解并在產(chǎn)酸菌的作用下，將廢水中的大分子難降解的有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物、去除部分COD及可溶性的有機(jī)酸，并調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)、水量，確保后續(xù)處理負(fù)荷穩(wěn)定；經(jīng)水解酸化池流入生物接觸氧化池進(jìn)行生化反應(yīng)，生物接觸氧化池在充足供氧的條件下，好氧微生物群以廢水中的有機(jī)物為營養(yǎng)，通過分解吸收有機(jī)物來進(jìn)行自身的新陳代謝活動(dòng)，從而達(dá)到去除廢水中有機(jī)物的效果。經(jīng)過處理的廢水最后進(jìn)入消毒池進(jìn)行消毒后排放。

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